Оборудование для охлаждения молока

Опубликовано

Ценность молока, как и любого другого пищевого продукта, определяется его качеством. Качественные характеристики, в свою очередь, зависят от целого ряда факторов: здоровья животных, условий содержания, доения, правильной санитарной обработки оборудования и скорости охлаждения полученного молока. Последнему условию на молочных фермах и молокоперерабатывающих предприятиях уделяется максимум внимания, так как именно неэффективное охлаждение чаще всего приводит к ситуации, когда экстра сорт продукции становится вторым или даже третьим. Типы охлаждения и холодильное оборудование Температура очень сильно влияет на количество бактерий в сыром (не пастеризованном) молоке. Быстрое понижение температуры замедляет или полностью прекращает их развитие, потому настоятельно рекомендуется начинать снижать температуру молока сразу после дойки. Температура для хранения сырья между операциями доения не должна превышать +4 градуса Цельсия. Сегодня можно выделить два основных типа охлаждения молока, каждый из которых имеет свои особенности: 1. Естественное – наиболее простой вариант, подразумевающий охлаждение водой и льдом. Требует достаточно большого расхода ресурса (пресной воды), потому одновременно считается и самым дорогостоящим. Однако, если подогретую при использовании воду повторно применять для бытовых и технических нужд, этот метод становится более практичным. 2. Искусственное – выполняется специальными холодильными установками с различным принципом работы. Система с непосредственным охлаждением на данный момент является самой распространенной. Основные ее преимущества это простота в эксплуатации, высокий КПД и достаточно небольшие габаритные размеры. Основным недостатком можно выделить - достаточно медленное охлаждение молока. Мгновенное охлаждение молока (охлаждение в потоке) В настоящее время спрос на молочную продукцию значительно возрос, а это ведет к увеличению поголовья коров и соответственно молока. Следовательно, в разы больший объем молока необходимо охладить за единицу времени. Для реализации данной задачи используют системы мгновенного охлаждения или как их еще называют охлаждение в потоке. Эти системы служат для охлаждения молока за считанные секунды, до того как оно поступит в танк. Процесс охлаждения происходит непосредственно в пластинчатом теплообменнике, который состоит из стальных рифленых пластин, по одной стороне которых течет молоко, а по другой стороне вода с температурой 0,5…1,5 оС. Для получения ледяной воды наиболее часто используют два типа холодильного оборудования – пленочные испарители или льдоаккумуляторы. Пленочные испарители. Работа пленочного испарителя, а точнее его особенность состоит в следующем – охлаждаемая вода попадает в емкость над пластинами испарителя, в которой через перфорированные каналы стекает по секциям испарителей, образуя равномерную жидкостную пленку, при стекании воды, из-за кипения фреона внутри секций, образуется слой льда. Далее лед отслаивается и падает в буферный накопитель, который соединен с системой циркуляции воды идущей на пластинчатый теплообменник задействованный в охлаждении молока. Таким образом вода отобравшая в пластинчатом теплообменнике тепло у молока передает свою тепловую энергию на плавление льда и снова охлаждается до температуры 0,5…1,5 оС. Льдоаккумуляторы. Льдоаккумулятор представляет собой теплоизолированную емкость внутри которой расположены секции трубчатых испарителей, на поверхности которых, происходит намораживание льда. Вода после охлаждения молока в пластинчатом теплообменнике поступает в льдоаккумулятор, где снова охлаждается за счет таяния льда наморозившегося на секциях испарителя. Далее охлажденная вода с температурой 0,5…1,5 оС опять поступает на пластинчатый теплообменник для отбора тепла у продукции. Данная система способна охладить молоко с температуры равной +32 оС до +4 оС за считанные секунды. Специалисты нашей компании имеют необходимый опыт в расчете холодопроизводительности, массы необходимого аккумулирования льда, периода регенерации льда данных систем охлаждения молока. Также данные системы нашли широкое применение для получения ледяной воды при производстве кваса, пива, охлаждения тузлука. Пленочные испарители и льдоаккумуляторы можно применять как отдельными системами охлаждения так и в комбинированной схеме охлаждения. Выше приведенные системы мгновенного охлаждения молока наиболее эффективно применять для погашения пиковых тепловых нагрузок предприятий. Они характеризуются высокой надежностью и экономным потреблением электроэнергии, так как исходя из графика тепловых нагрузок, намораживание льда происходит в ночное время суток при льготном тарифе на электроэнергию. На сегодняшний день наличие молочного холодильного оборудования – обязательное условие для любого крупного предприятия, занимающегося переработкой молока и производством молочных продуктов. Оно не только эффективно, легко регулируется и длительное время поддерживают заданную температуру молока, но и достаточно экономно в плане потребления энергоресурсов, что особо выгодно в условиях нынешней экономической ситуации в стране.

Ценность молока, как и любого другого пищевого продукта, определяется его качеством. Качественные характеристики, в свою очередь, зависят от целого ряда факторов: здоровья животных, условий содержания, доения, правильной санитарной обработки оборудования и скорости охлаждения полученного молока. Последнему условию на молочных фермах и молокоперерабатывающих предприятиях уделяется максимум внимания, так как именно неэффективное охлаждение чаще всего приводит к ситуации, когда экстра сорт продукции становится вторым или даже третьим.

Типы охлаждения и холодильное оборудование
Температура очень сильно влияет на количество бактерий в сыром (не пастеризованном) молоке. Быстрое понижение температуры замедляет или полностью прекращает их развитие, потому настоятельно рекомендуется начинать снижать температуру молока сразу после дойки. Температура для хранения сырья между операциями доения не должна превышать +4 градуса Цельсия.
Сегодня можно выделить два основных типа охлаждения молока, каждый из которых имеет свои особенности:
1. Естественное – наиболее простой вариант, подразумевающий охлаждение водой и льдом. Требует достаточно большого расхода ресурса (пресной воды), потому одновременно считается и самым дорогостоящим. Однако, если подогретую при использовании воду повторно применять для бытовых и технических нужд, этот метод становится более практичным.

2. Искусственное – выполняется специальными холодильными установками с различным принципом работы.

Система с непосредственным охлаждением на данный момент является самой распространенной. Основные ее преимущества это простота в эксплуатации, высокий КПД и достаточно небольшие габаритные размеры. Основным недостатком можно выделить — достаточно медленное охлаждение молока.

Мгновенное охлаждение молока (охлаждение в потоке)
В настоящее время спрос на молочную продукцию значительно возрос, а это ведет к увеличению поголовья коров и соответственно молока. Следовательно, в разы больший объем молока необходимо охладить за единицу времени. Для реализации данной задачи используют системы мгновенного охлаждения или как их еще называют охлаждение в потоке. Эти системы служат для охлаждения молока за считанные секунды, до того как оно поступит в танк. Процесс охлаждения происходит непосредственно в пластинчатом теплообменнике, который состоит из стальных рифленых пластин, по одной стороне которых течет молоко, а по другой стороне вода с температурой 0,5…1,5 оС. Для получения ледяной воды наиболее часто используют два типа холодильного оборудования – пленочные испарители или льдоаккумуляторы.

Пленочные испарители.
Работа пленочного испарителя, а точнее его особенность состоит в следующем – охлаждаемая вода попадает в емкость над пластинами испарителя, в которой через перфорированные каналы стекает по секциям испарителей, образуя равномерную жидкостную пленку, при стекании воды, из-за кипения фреона внутри секций, образуется слой льда. Далее лед отслаивается и падает в буферный накопитель, который соединен с системой циркуляции воды идущей на пластинчатый теплообменник задействованный в охлаждении молока. Таким образом вода отобравшая в пластинчатом теплообменнике тепло у молока передает свою тепловую энергию на плавление льда и снова охлаждается до температуры 0,5…1,5 оС.

Льдоаккумуляторы.
Льдоаккумулятор представляет собой теплоизолированную емкость внутри которой расположены секции трубчатых испарителей, на поверхности которых, происходит намораживание льда. Вода после охлаждения молока в пластинчатом теплообменнике поступает в льдоаккумулятор, где снова охлаждается за счет таяния льда наморозившегося на секциях испарителя. Далее охлажденная вода с температурой 0,5…1,5 оС опять поступает на пластинчатый теплообменник для отбора тепла у продукции.

Данная система способна охладить молоко с температуры равной +32 оС до +4 оС за считанные секунды.
Специалисты нашей компании имеют необходимый опыт в расчете холодопроизводительности, массы необходимого аккумулирования льда, периода регенерации льда данных систем охлаждения молока. Также данные системы нашли широкое применение для получения ледяной воды при производстве кваса, пива, охлаждения тузлука. Пленочные испарители и льдоаккумуляторы можно применять как отдельными системами охлаждения так и в комбинированной схеме охлаждения.

Выше приведенные системы мгновенного охлаждения молока наиболее эффективно применять для погашения пиковых тепловых нагрузок предприятий. Они характеризуются высокой надежностью и экономным потреблением электроэнергии, так как исходя из графика тепловых нагрузок, намораживание льда происходит в ночное время суток при льготном тарифе на электроэнергию.
На сегодняшний день наличие молочного холодильного оборудования – обязательное условие для любого крупного предприятия, занимающегося переработкой молока и производством молочных продуктов. Оно не только эффективно, легко регулируется и длительное время поддерживают заданную температуру молока, но и достаточно экономно в плане потребления энергоресурсов, что особо выгодно в условиях нынешней экономической ситуации в стране.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *