Холодильное оборудование

Шоковое охлаждение хлеба и кондитерских изделий

Цена: Договорная

Категории: 

Охлаждение выпечки, кондитерских и хлебобулочных изделий – один из важнейших заключительных этапов производственных процессов технологии изготовления данной продукции.

Естественное охлаждение хлебобулочных изделий занимает достаточно большой промежуток времени до 6-8 часов и при этом требует много рабочего и складского пространства, что негативно сказывается на производительности предприятия. Чтобы избежать всех этих неблагоприятных факторов используют спиральный конвейер (транспортер), на сегодняшний день это самый высокопроизводительный способ охлаждения.

Хлеб, булки и выпечку охлаждают сразу после выпекания для длительного сохранения свежести и не допущения выпадения конденсата на поверхности изделия после его упаковки. Так, например, белый хлеб охлаждают от 95 до 30оС воздухом с температурой 20оС, при скорости движения 0,5 м/с.

Существует два вида охлаждения продукции:

  1. Естественное охлаждение на спиральном конвейере (транспортере).
    Данный процесс проходит при обычной температуре цеха, либо же помещения с системой промышленного кондиционирования. Для максимальной экономии пространства в помещении используется спиральный конвейер (транспортер). Этот вид охлаждения не нуждается в холодильном оборудовании, но требует увеличенную длину конвейерной ленты и соответственно дополнительных капиталовложений.
    Недостаток этой технологии охлаждения – метод достаточно долговременный и есть вероятность осеменения продукции бактериями, высокий уровень усушки.
  2. Конвективное охлаждение хлебобулочных изделий.
    Чтобы избежать высокой степени усушки и осеменения различными микроорганизмами самым верным решением будет установка спирального конвейера в теплоизолированную камеру оснащенную холодильным оборудованием. Таким образом, обеспечивается высокий теплообмен, сохраняется компактность габаритных размеров камеры, снижается риск заражения хлеба различными бактериями, значительно быстрее достигаются требуемые температуры хлебобулочных изделий и самое главное увеличивается срок его годности без потери качества продукции.

При сравнительно не больших объемах изготавливаемой продукции (печенья, выпечки и т.д.) не обязательно вкладывать огромные капиталовложения в спиральный конвейер. Данный процесс возможно осуществить и с помощью охлаждения выпечки на тележках, которые после приготовления отправляются в теплоизолированную камеру охлаждения.

В свою очередь камеры охлаждения можно поделить по расположению и типу воздухоохладителей:

  • применение воздухоохладителя кубического типа удовлетворяет все требования охлаждения кондитерских и хлебобулочных изделий. Воздухоохладитель подвешивается к потолку холодильной камеры тем самым обеспечивая передвижение холодного потока воздуха над тележками до противоположной стены, где перемещается вниз проходя через ярусы тележек и снова засасывается вентиляторами испарителя. Основным достоинством этого типа воздухоохладителя является его сравнительно не большая стоимость. Главным недостатком можно выделить отсутствие равномерного распределения потоков холодного воздуха сквозь продукцию.
  • применение шок-фростеров идеально подходит для камер данного типа. Его главное преимущество перед предыдущим типом воздухоохладителя заключается в интенсивности обдува продукции (холодный поток воздуха дует непосредственно на продукцию) и равномерности распределения потоков воздуха через слои и ярусы тележек с изделиями. Главный недостаток данного типа воздухоохладителя – это его цена, но и этот недостаток компенсируется более высоким качеством охлаждения выпечки или любых других кондитерских и хлебобулочных изделий.

Наши специалисты разработают системы охлаждения и подберут холодильное оборудование применимое именно к Вашему производству, предоставят коммерческое предложение и после согласования выполнят монтажные и пусконаладочные работы.